作業場6S管理組織（SEIRI） ・作業現場にあるすべての物品を消耗品と消耗品に分別し、有用なものを除いて片づける。目的: スペースを解放し、スペースを利用し、誤用を防止し、さわやかな作業環境を維持します。

作業場6S管理 - （SEITON） - 必要な忘れ物を所定の位置に置き、目印を付けるようにきれいに並べてください。目的：職場が一目で分かり、物を探す時間がなくなり、整然とした作業環境となり、過剰な物品の滞りも解消されます。

工場6S管理 - 清掃（SEISO） - 職場の目に見えるところも見えないところも清掃し、職場を清潔で明るく保ち、良好な職場環境を作ります。目的：品質の安定と産業被害の軽減。

作業場6S管理 - 清掃（せいけつ） - 整理・整頓・清掃を最後まで行い、制度化し、環境を常に清潔で美しい状態に保ちます。目的：明瞭な現場を構築し、上記3Sの実施結果を維持すること。

ワークショップ 6S管理・後期（SHITSUKE） - メンバー一人ひとりが良い習慣を身につけ、ルールを守り、積極的な精神（習慣とも言います）を養います。目的：良い行動習慣の形成を促進し、ルールを遵守する従業員を育成し、チーム精神を推進する。

研修会 6S管理 - 安全（SAFETY） - メンバーの安全教育に留意し、常に安全第一の考えを持ち、未然に防止します。目的: 安全な生産環境を確立および維持し、すべての作業は安全を前提に行う必要があります。